تدابير مراقبة الجودة الصارمة للمضخة الهيدروليكية قبل الشحن تشمل أساسا ما يلي:
1فحص المظهر: يتم فحص مظهر المضخة الهيدروليكية بعناية للتأكد من عدم وجود عيوب واضحة أو خدوش أو ظروف سيئة أخرى.
2قياس الأبعاد: يتم قياس الأبعاد الرئيسية للمضخة الهيدروليكية باستخدام أدوات قياس مهنية لضمان استيفائها لمواصفات ومعايير التصميم.
3فحص المواد: يتم فحص المواد المستخدمة في المضخة الهيدروليكية لضمان استيفائها لمعايير المواد ذات الصلة لضمان متانة المنتج وموثوقيته.
4اختبار الأداء: اختبار الأداء، بما في ذلك تدفق المضخة الهيدروليكية والضغط والكفاءة وغيرها من معايير الأداء في الاختبار لضمان استيفائها لمتطلبات التصميم.
5اختبار أداء الختم: اختبار أداء الختم للمضخة الهيدروليكية لضمان عدم حدوث تسرب الزيت وغيرها من المشاكل في ظل ظروف العمل.
![]()
6اختبار الصمود: يتم إجراء اختبار دورة عمل طويلة تحت حمولة عالية لتقييم صمود ومستوى استقرار المضخة الهيدروليكية في الاستخدام الفعلي.
![]()
7اختبار القدرة على التكيف مع البيئة: اختبار القدرة على التكيف مع المضخة الهيدروليكية في ظل ظروف بيئية مختلفة لضمان قدرتها على العمل بشكل طبيعي في مجموعة متنوعة من بيئات العمل.
8اختبار الاهتزازات والضوضاء: اختبار مستويات الاهتزازات والضوضاء للمضخة الهيدروليكية أثناء التشغيل لضمان أن المنتج يعمل بسلاسة وبضوضاء منخفضة في ظروف التشغيل العادية.
9فحص التعبئة: تحقق من تغليف المضخة الهيدروليكية للتأكد من أنها لم تتلف أثناء النقل للحفاظ على سلامة المنتج.
![]()
من خلال تدابير مراقبة الجودة هذه، نحن قادرون على ضمان أن كل مضخة هيدروليكية تلبي متطلبات الجودة العالية وتوفر للعملاء حلول هيدروليكية موثوقة.